Linija za livenje ljuske za punjenje čeličnom sačmom je specifičan tip procesa oblikovanja ljuske koji uključuje čeličnu sačmu kao podlogu za podršku tankom, lomljivom kalupu za ljuske tokom livenja. Ovaj pristup poboljšava strukturni integritet kalupa, omogućavajući mu da izdrži pritiske i naprezanja izlivanja rastopljenog metala bez deformacije ili pucanja.
Opis linije za lijevanje ljuske kalupe
Linija za oblikovanje školjke je razvijena za kontinuiranu proizvodnju procesa oblikovanja školjke sa rasporedom kontinualne linije ili otvorene linije. Cijela linija je opremljena donjim stolom za punjenje pijeskom i vibracionim stolom, stanicom za postavljanje jezgre, gornjom stanicom za punjenje i vibriranje pijeska, stanicom za izlivanje, hlađenjem ,i uređaj za okretanje tikvica;kao i sistem za pripremu pijeska,sistem za rekultivaciju pijeska obložen smolom.
Proces punjenja čeličnom sačmom je proces u kojem se jezgro stavlja u tikvicu, a čelična sačma se puni kako bi se ojačala jezgra. Nakon izlivanja, odlivci se hlade čeličnom sačmom. Brzina hlađenja je veća i proces ima bolje odzračivanje .Čelična sačma se može reciklirati i ponovo koristiti. U poređenju sa normalnim procesom lijevanja u pijesak, proces oblikovanja školjke ima prednosti niže investicije, kompaktne površine, jednostavnog rada, visoke efikasnosti, niske potrošnje pijeska, manje zagađenja prašine i buke. I odljevci imaju bolju površinu, bolju tačnost dimenzija, i dobra svojstva materijala.
Oprema za čišćenje školjke je korištenje opreme za procesnu kutiju za kut za ljusci na domaćeg pijeska. Radni proces punjenja i zbijanja pijeska vrši se istovremeno, a odmah na kutinju vruće jezgre, smanjuju intenzitet rada, fleksibilan rad od prenosivog, jednostavan za shvatanje, koristite električno grijanje, temperaturu automatske kontrole, jednostavno raduje čišćenje, stvorite uslove za obradu osnovnog procesa mehanizacije i automatizacije. Ciklus samo deset sekundi, može se proizvesti za livenje jezgara. Snimite Core mašinu za proizvodnju veličine jezgre preciznosti, glatka površina.sitno korištena u ljevaonitim strojevima.
Kako radi Shell Moulding Line?
Proces je proširenje standardne tehnike oblikovanja školjke, ali uključuje dodatni korak za punjenje šupljine kalupa čeličnom sačmom
Uzorak grijanja i premaza:
Grijani metalni uzorak premazan je smjesom sa pijeskom za stvaranje tankog, krutog ljuljačkog kalupa.
Stvrdnjavanje školjke:
Kalup za ljuska je otvrdljiva i uklonjena iz uzoraka, formirajući jednu ili više dijelova školjke. Okupljeni su za stvaranje kompletnog plijesan.
Punjenje čelične sačme:
Kalup za ljuska postavlja se u posudu ili tikvicu.
Čelični hitac (male metalne sfere) izli se u tikvicu da u potpunosti okružuju kalup za ljuska, punijući prazninu između ljuske i vanjske tikvice.
Sabijanje:
Čelična sačma se sabija, često uz korištenje vibracija ili nabijanja, kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela i potpora oko kalupa.
Ova podrška sprječava da tanki plijesan školjka uruši se pod težinom i pritiskom rastopljenog metala.
Izlivanje metala:
Rastopljeni metal se sipa u šupljinu kalupa. Čelična sačma pruža odličnu mehaničku potporu, posebno za složene ili teške odljevke.
hlađenje:
Metal se učvršćuje, a čelična sačma apsorbira dio topline, smanjujući rizik od termičkog naprezanja i deformacije.
Uklanjanje čaure i sačme:
Nakon hlađenja, plijesan školjkama se razdvaja da bi preuzeo lijepi dio.
Čelični snimak se sakuplja, čisti i često se ponovo koristi u narednim ciklusima.
Završna obrada:
Liveni dio podvrgava čišćenje i bilo kakve potrebne završne operacije za postizanje željenih specifikacija.
Zašto koristiti čelični šut u obliku školjki?
Strukturna podrška:
Kalup za tanki školjke može biti krhki, posebno za velike ili složene odljeve. Čelični snimak pruža snažno potpornu strukturu, omogućavajući plijesan da održava svoj oblik.
Apsorpcija topline:
Čelični hitac ima dobru toplinsku provodljivost, koja pomaže ravnomjerno raspoređivanju topline i smanjiti toplinski šok prema kalupu tijekom izlijevanja i hlađenja.
Ponovna mogućnost:
Čelična sačma je izdržljiva i može se više puta koristiti nakon čišćenja, što je čini isplativom.
Poboljšani kvalitet lijevanja:
Stabilizacijom kalupa, upotreba čelične sačme minimizira defekte poput savijanja, deformacije ili pucanja, što dovodi do kvalitetnijih livenih dijelova.
Prednosti ljuskanje:
Visoka dimenzionalna tačnost i površinska obrada.
Sposobnost livenja zamršenih oblika i tankih preseka.
Smanjena post-obrada u odnosu na druge metode lijevanja pijeska.
Mogu proizvesti velike količine dijelova sa konzistentnim kvalitetom.
Prijave:
Punjenje čeličnog snimanja u linijama za oblikovanje ljuske često se koriste u industrijama koje zahtijevaju visokokvalitetne odljeve sa složenim geometrijama, kao što su:
Automobilska industrija: blokovi motora, glave cilindra i komponente mjenjača.
Vazdušna industrija: lopatice turbina i drugi visoko precizni delovi.
Industrijske mašine: Kućišta pumpe i tijela ventila.
Energetski sektor: komponente vjetroturbina i dijelovi elektrana.
Ovaj proces je posebno povoljan za odlivke u kojima su visoke preciznosti, dimenzionalna tačnost i površinska obrada kritična.