1. U proizvodnji livenja, u poređenju sa fazama modeliranja, izrade jezgre, čišćenja i topljenja, proces obrade peskom ima svoju univerzalnost i posebnost. U procesu tehnološke transformacije u potpunosti treba uzeti u obzir sljedeće karakteristike:
1.1 Procesna oprema je složena, sa širokim spektrom varijanti, nestandardnom opremom i snažnom čeličnom konstrukcijom.
Procesna oprema za preradu livačkog pijeska općenito se dijeli na: procesnu opremu, transportnu opremu, pomoćnu opremu, opremu za uklanjanje prašine, itd., otprilike ukupno dvanaest kategorija. Postoji mnogo parametara i specifikacija opreme. Na postojećoj opremi za livenje prethodno je sprovedena serijalizacija, generalizacija i standardizovano projektovanje i izrada, što čini strukturu, performanse i prateće objekte razumnijim i savršenijim. Nestandardne i složene čelične konstrukcije zahtijevaju mnogo projektantskih i građevinskih i instalacijskih radova na licu mjesta. Štaviše, faza instalacije, puštanja u rad i probne proizvodnje je takođe važan i komplikovan zadatak.
Nestabilan kvalitet kalupnog peska jedan je od važnih razloga za otpad od livenja. Odaberite razuman proces konfiguracije i poboljšajte prateću procesnu opremu kako biste osigurali kvalitet i tehničke pokazatelje livničkog pijeska. Stoga je potrebno striktno upravljati procesom proizvodnje i ojačati metode inspekcije i kontrole.
1.2 Kapacitet rukovanja materijalom je veliki, izvor prašine je veliki, buka je velika, a uslovi rada su loši.
U procesu obrade pijeska, proces, transport i skladištenje različitih materijala je u osnovi cikličan rad operativnog sistema. Obim transporta materijala za modeliranje u koraku obrade pijeska, kao što su novi pijesak, stari pijesak, pijesak za kalupljenje, glina, ugljeni prah i pomoćni materijali, često čini oko 50% ukupnog transportnog volumena cijele ljevaonice. Štaviše, transportovani praškasti materijali i granulirani rasuti materijali su uglavnom, a prašina je preplavljena. Prouzročiti zagađenje okoliša u radnom području. Zbog toga je neophodno realizovati mehanizaciju pretovara i transporta peska i zaštite životne sredine.
1.3 Programski sistem prerade pijeska treba da usvoji mehanizaciju i automatizaciju za realizaciju operacije.
Iako je proces obrade pijeska složeniji, svaki proces se može povezati jedan s drugim putem mehanizirane transportne opreme. On čini cirkulatorni sistem mehanizovanih procedura. Razvojem savremene industrijske tehnologije, primenom različite opreme i novih tehnologija poboljšana je automatska kontrola i rad procesa prerade peska u livačkoj proizvodnji. Na primjer, analogni ekran za kontrolu sistema za obradu pijeska, primjena internetske tehnologije proizvodnje livenja i automatsko vaganje senzora mogu odražavati radni status različite opreme u realnom vremenu. Doprinosi pravovremenom prilagođavanju, kontroli i upravljanju operaterom.
1.4 Raspored i dizajn programa za preradu pijeska je težak, a građevinska konstrukcija je komplikovana.
Kada ljevaonica gradi nove korake za preradu pijeska ili se tehnički obnavlja, zbog mehaničke opreme, opreme za transport i opreme za ventilaciju i uklanjanje prašine odabrane prema zahtjevima procesa, jama, nadzemni dio, suspenzija i platforma se općenito koriste za razumnu instalaciju i raspored . Učinite da stepen mehanizacije obrade pijeska dobije najbolje radne performanse. Međutim, ovo donosi mnogo posla na dizajn procesa. Uključujući: projektiranje procesa opreme, projektovanje čelične konstrukcije, projektovanje sistema električnog upravljanja, projektovanje temelja niskogradnje, projektovanje cevovoda za ventilaciju i uklanjanje prašine, itd. (proces projektovanja mora biti sproveden u skladu sa relevantnim standardima i tehničkim specifikacijama). Proces je složeniji i sistematski je projekat.
2. Principi dizajna renoviranja
Kombinirajte lokalnu transformaciju i ukupnu transformaciju. Potrebno je izvršiti odgovarajuća prilagođavanja procesa i ažuriranja opreme u ljevaonici i okolnom okruženju kako bi se promijenili postojeći prljavi, neuredni, loši i jako zagađeni uslovi, poboljšao nivo mehanizacije i automatizacije i smanjio radni intenzitet radnika.
2.1 Osnovni principi
U skladu sa zahtjevima pristupnog sistema livničke industrije, izvršiti nadogradnju i transformaciju; prema karakteristikama livničke proizvodnje, prema specifikacijama dizajna i principima dizajna fabričke radionice, izvršiti sveobuhvatan dizajn procesa radionice i naučni i razumni raspored; usvojiti automatizirane proizvodne linije za poboljšanje efikasnosti proizvodnje i smanjenje intenziteta rada; osigurati da emisija dimnih plinova u proizvodnom procesu radionice bude u skladu sa standardima, poboljšati uslove rada i postati zelena i ekološki prihvatljiva livnica na međunarodnom naprednom nivou. U cilju ispunjavanja standarda zaštite životne sredine, principi projektovanja su poboljšanje mehanizacije, automatizacije i efikasnosti proizvodnje, smanjenje radnog intenziteta radnika, osiguranje kvaliteta odlivaka, smanjenje zagađenja i ušteda energije.
2.11 Neophodno je usvojiti napredne kalupne linije kao osnovu, podržavajući nove procese, nove tehnologije i novu opremu, te ojačati upravljanje procesima i poboljšati metode kontrole kvaliteta i nivoe ispitivanja.
2.12 Priroda proizvodnje odlivaka treba da izabere sistem masovne kontinuirane proizvodnje, način proizvodnje usvaja sistem paralelnog rada, a organizacija proizvodnje usvaja organizacioni oblik odeljenja (sekcije) i tima.
2.13 Smatra se da se livnička radionica sastoji od pet glavnih inženjerskih odjela za topljenje, kalupljenje, obradu pijeska, čišćenje i sisteme za uklanjanje prašine, te je opremljena pomoćnim odjeljenjima kao što su brza analiza ispred peći, laboratorija za kalupni pijesak i sirovi pijesak. skladištenje materijala.
2.14 Kako bi se osigurali zahtjevi za kvalitetom proizvoda i smanjio radni intenzitet radnika, potrebno je usvojiti napredne metode proizvodnje i ključnu opremu za posao. Prilikom odabira opreme i formulisanja planova uzimaju se u obzir kako napredovanje, primenljivost i pouzdanost procesne opreme, tako i ekonomska racionalnost troškova.
2.15 Smatra se da su proces proizvodnje i logističke operacije završeni sa mehanizovanom opremom.
2.2 Dizajn i raspored renoviranja
2.21 Razmotriti uspostavljanje zajedničke livničke radionice (uključujući topljenje i izlivanje, modeliranje, tretman peska i odeljenje za čišćenje padajućeg peska), prostorije za izradu jezgra, radionice za čišćenje i obradu, površinsku obradu i skladište gotovih proizvoda, skladište sirovina i pomoćnog materijala itd.
2.22 Prema principima projektovanja livničke radionice, prema zahtevima ventilacije i osvetljenja i poboljšanja životne sredine. Projektovati prema zahtjevima rasporeda opreme za modeliranje, izlivanje i obradu pijeska. i prilagoditi raspored prema karakteristikama, specifičnim uslovima i potrebama proizvodnje odlivaka.
2.23 Proizvodni proces odljevaka uključuje modeliranje, izradu jezgra, topljenje i izlivanje, obradu pijeskom i čišćenje.
2.24 Radionica je relativno nezavisna, a slijede je skladište sirovina, radionica za oblikovanje i izlivanje, radionica za preradu pijeska i radionica za čišćenje.
2.25 Struktura tvornice, općenito može usvojiti zgradu fabrike čelične konstrukcije sa ventilacijskim krovom i dnevnim svjetlom. Raspon i visina radionice zadovoljavaju zahtjeve rasporeda opreme i korištenja za poboljšanje ventilacije i osvjetljenja radionice. Dužina radionice će biti prilagođena zahtjevima procesa.
2.26 Sistem za ventilaciju i uklanjanje prašine, za kupole koje lako stvaraju izvore prašine i dimnih gasova, izlivanje topljenja i tretman pijeska, čišćenje padajućeg pijeska i dovod i odvod zraka iz rova, pokušajte postaviti zapečaćeni poklopac da ga zatvorite.
3. Glavni principi izbora procesa i opreme
3.1 Kod zelenog livenja od glinenog peska, performanse peska imaju značajan uticaj na kvalitet odlivaka i stopu odbijanja livenja. Naročito kada se koriste visokoproduktivna linija za kalupljenje i visokoproduktivna mješalica pijeska s velikom šaržom i kratkim ciklusom miješanja, kada performanse pijeska za kalupljenje izmaknu kontroli, velika količina otpada će se proizvesti u kratkom vremenu. Da bi se proizveo visokokvalitetni pijesak za kalupljenje sa stabilnim performansama, odjel za obradu pijeska mora biti opremljen naprednom opremom za pripremu pijeska za kalupljenje koja je kompatibilna s proizvodnom skalom i metodom modeliranja, a također mora biti opremljena sa naprednim ispitivanjem i kontrolom performansi pijeska za kalupljenje. opremu koja je kompatibilna s njim. .
3.2 Izgled: Odjel za preradu pijeska usvaja višeslojnu strukturu tornja kako bi pojednostavio logistiku, uštedio energiju i kontrolirao podni prostor.
3.3 Glavna oprema i osnovni parametri: Usvojena je visokoefikasna rotorska mješalica pijeska i pomoćno vaganje, dodavanje vode i online kontroler detekcije pijeska, a druga oprema se može uskladiti s najboljom. Odjeljenje za preradu pijeska može biti opremljeno kompletnim setom kontrolnih sistema, koristeći centralizovano upravljanje PLC+PC-om, a kontrolna soba je opremljena analognim ekranom.
3.4 Testiranje performansi i Internet: Brza analiza prije nego što se peć i laboratorij za kalupni pijesak postave odvojeno za testiranje materijala i performansi pijeska za kalupljenje. Upravljanje proizvodnim mjestom usvaja način kontrole internetskog sistema za praćenje u realnom vremenu.
4. Sveobuhvatno korištenje i odlaganje otpada
4.1 Glavni otpad livničke radionice uglavnom uključuje: otpadni pijesak, otpadnu šljaku i produktivnu prašinu koju stvara sistem za uklanjanje prašine. Ovaj otpad se prvo sakuplja u radionici, a zatim reciklira i ponovo koristi. Tokom transporta treba preduzeti zaštitne mere kako bi se sprečilo sekundarno zagađenje.
4.2 Mjere uštede energije: Livnica je veliki potrošač koji troši energiju, kada se u potpunosti uzme u obzir efekat uštede energije. Nove procese, novu opremu i nove tehnologije treba koristiti što je više moguće za poboljšanje kvaliteta odlivaka, smanjenje otpada i produženje veka proizvoda, kako bi se smanjila energija koju troše višak otpadnih proizvoda i postigli indirektni efekti uštede energije.
4.3 Koristite rashladnu vodu rashladnog sistema za reciklažu, ne samo s obzirom na uštedu vodenih resursa, već i na uštedu energije.
4.4 Reciklirani materijal za topljenje usvaja tretman prečišćavanja, čime se smanjuje potrošnja energije u procesu topljenja.
4.5 U livnici postoji mnogo mehanizovane transportne opreme, mnogo jama i platformi, a postoje i nesigurni faktori. Istovremeno, postoji mnogo izvora prašine i buke, koji ozbiljno utiču na fizičko i psihičko zdravlje radnika. Treba uzeti u obzir aktivne mjere opreza.
5. Zaštitne mjere na koje treba obratiti pažnju
5.1 Sigurnost od požara i eksplozije
5.11 Položiti vatrostalne cigle u jamu ispred kupole; razmotrite mjere drenaže u jami kako biste osigurali da je jama suha, i poduzmite mjere otpornosti na kišu i vodu oko i iznad peći kako biste izbjegli eksploziju.
5.12 U radionici su ugrađeni hidranti za požar, a opremljeni su različiti tipovi prijenosnih aparata za gašenje požara kako bi se smanjila opasnost od požara u radionici.
5.2 Sprečiti mehanička oštećenja
5.21 Operativna oprema je opremljena kontrolnim sistemom za zaključavanje, dugmetom za zaustavljanje u nuždi i sigurnosnim vratima za održavanje. Proizvodna linija mora biti usklađena sa svim sigurnosnim mjerama koje zahtijevaju nacionalni standardi za procjenu sigurnosti.
5.22 Svi pokretni dijelovi su obojeni privlačnim bojama. Za opremu za transport rastopljenog gvožđa postavljeno je alarmno zvono.
5.23 Svi dijelovi mehaničkog prijenosa u radionici su opremljeni zaštitnim poklopcima.
5.24 Raspored sigurnosne udaljenosti svake opreme zadovoljava sigurnosne zahtjeve.
5.25 Razmotrite sigurnosna vrata i evakuacione prolaze u radionici kako biste olakšali evakuaciju u slučaju požara u radionici.
5.26 Kupola ima nestanak struje, sprečavanje curenja i alarm za isključenje vode. Voda se ne može zaustaviti kada se struja iznenada prekine tokom normalnog rada. Voda se može zaustaviti samo kada temperatura peći padne na sobnu temperaturu nakon što se peć isključi.
5.27 Postavite potrebne štitnike, pokrivače itd. u zoni za pjeskarenje kako biste spriječili da hitci zapljusnu i ozlijede ljude.
5.3 Sigurnosna zaštita
5.31 Ulaz u jamu i platformu čelične konstrukcije treba opremiti zaštitnim mrežama i zaštitnim ogradama. Za opremu pod naponom i mobilnu opremu treba da postoje očigledni sigurnosni znakovi i pouzdana zaštita nulte veze. i usklađen je sa relevantnim standardom JB5545-91"Tehnički uslovi za sigurnosnu zaštitu mašina za livnicu ".
5.32 Razmislite o pravilnom osvjetljenju u rovu i uzmite u obzir vjetar za komunikaciju na zemlji prema stvarnoj situaciji.
5.33 Radno područje za topljenje i izlivanje pripada visokotemperaturnim, zračećim toplinama i opasnim radnim mjestima od dima i prašine, uključujući i druga štetna radna područja za dim i prašinu, a izduvni sistem tipa haube i sistem za uklanjanje prašine treba koristiti za jačanje ventilacije. Operateri treba da budu opremljeni maskama za zaštitu rada, naočalama za zaštitu od zračenja, rukavicama, i da nose odeću, obuću i sl.