Pesak furansa smola jedan je od najbržih procesa koji se razvijaju u razvoju u posljednjih 20 godina. Castings proizveden od peska od furana, glatka veličina, glatka površina, čiste ivice i uglove, male brzine odbijanja i može uštedjeti vrijeme modeliranja, poboljšati radne uvjete i proizvodno okruženje. Za tehnologiju livenja peska Furan Resin, bez obzira na tehničko upravljanje i upravljanje kvalitetom i upravljanja proizvodom treba da kontroliše primenu krznene rešetke u livnicu i procesuira, poboljšavaju kvalitetnu i procesu u procesu, kako bi se efikasno upravljalo aktivnim upravljanjem, kako bi se učinkovito osigurao unutrašnju kvalitetu i kvalitetu proizvoda. Naglašava se da tehničko osoblje i rukovodstvo trebaju imati svijest inovacije i servisnih usluga i pravovremeno rješavati i rješavati probleme u proizvodnom procesu, kako bi se kontinuirano poboljšalo tehničko i nivo preduzeća.
1. Kontrolirajte materijale koji se koriste u modeliranju
1.1 Odabir odabira smole smole imati izravan utjecaj na kvalitetu livenja. Ako bi odabrana smola nije dobra, povećat će količinu smole, ali utjecati na kvalitetu pijeska, što dovodi do više odljevnih otpada. Stoga se odabir sirovina ne može kombinirati samo s primjenom tehničkih standarda preduzeća, već i treba biti upoznati sa proizvodnim procesom preduzeća, proizvodne opreme i što je moguće testirati niz pokazatelja smole ili iskustva sličnih proizvodnih preduzeća za referencu.
1.2 Sastav izvornog pijeska je pijesak pijeska, oprani pijesak i obični pijesak. Budući da pijesak sadrži vrlo malo blato, može umanjiti otpad smole i treba ga prvo odabrati. Opet je odabrati isprani pijesak, ali sirovi pijesak bez liječenja ne može se primijeniti. Odabir vrste pijeska, jedan je odabrati originalni pijesak s relativno niskim kutnim koeficijentom, a drugi je odabrati najbliži pijesak za smanjenje troškova prijevoza.
1.3 Odaberite druge sirovine Ostale sirovine imaju premaz, agent za oslobađanje itd., Odabir ovih sirovina, trebalo bi razmotriti njegovu kvalitetu i podudaranje s važnim materijalima, poput jednostavnog za prevoz i nabavku. Ovi materijali mogu utjecati na troškove lijevanja.
1.4 Dodavanje razumnog agenta za očvršćivanje i smole efikasnim kontrolom karakteristika stvrdnjavanja i temperaturu pijeska, dodavanje doze za izbijanje je 30% do 50% količine smole, prenisko ili previsoko super sredstvo za stvrdnjavanje pijeska. Budući da temperatura između ljeta i zime relativno je velika, trebala bi se kombinirati sa klimatskim faktorima kako bi se u stvarnom vremenu promijenili brend stvrdnjavanja, kako bi se izbjegle problemi sa kvalitetom uzrokovanim nepravilnim primjenom jezgre za oblikovanje.
1.5 je razumno u primjeni jačine pesme Huran Resin, zajedno s povećanom količinom smole i poboljšajte snagu sećanja, nakon što se više ne može poboljšati utjecaj na proizvodnju čelika, utječu na skupljanje čeličnih livenja, lakše lijepim čeličnim. Karakteristike stvrdnjavanja furansa, koje bi trebale biti efikasno kontrolirane, samo se trebaju udovoljiti kontrolom procesa, općenito da se tepiju (jezgra) pod sipam i tipam, a ne oštećuje, obliku, u obliku (jezgra), generalno govoreći, konačna čvrstoća pijeska za oblikovanje 0 6MPA -0 8MPA, dok je sržični pijesak 0. 8MPA -1 0 MPa.
1.6 Kontrola temperature pijeska Karakteristike samočaranog pijeska Furan Resin usko su povezana sa temperaturom okoliša i temperaturu pijeska, posebno temperaturu pijeska izravno utječe na učvršćivanje. Razumna kontrola temperature pijeska može smanjiti upotrebu sredstva za očvršćivanje, postizanje boljih karakteristika stvrdnjavanja i smanjenje propusnosti sumpora odljevstva. Upravljački regulator temperature pijeska, obično treba kontrolirati temperaturu pijeska od 20 stepeni - 30 diplomiraj.
2. Učinkovita kontrola cjelokupnog procesa proizvodnje
2.1 Osigurajte nepropusnost jezgre prilikom pravljenja jezgre i oblikovanja samočaranog pijeska za smoli, obavezno osigurati da je jezgra čvrsto, u suprotnom, lijevanje je sklono nedostatku pijeska. Zabranjeno je oslobađanje pijeska putem mašine za miješanje pijeska. Završeno je nakon struganja. U osnovnoj izradi i modeliranju, uz pomoć odgovarajućih alata i istog kao i pucanje mašina za miješanje pijeska i u procesu tampovanja pijeska, za lokaciju teže raditi, budite sigurni u tamponu i osigurajte ujednačenost jezgrenog sabijanja.
2.2 Proizvodnja čeličnih odlivača sa premazom usko je povezana sa premazom. U kombinaciji s peskom od furanskog smole može se postići bolja površina za livenje, a sumporna infiltracija na površini za kasting može se izbeći infiltracija pijeska u rastopljenog čelika i izbjegavati nedostatke poput poroznosti i pijeska. Kada se pijesak smola koristi za proizvodnju čeličnih odljevaka, mogu se primijeniti različiti oblici boje. Agregat premaza treba imati bolji otpor pijeska, premaz mora imati veću ovjesu i četkanje, kao i veću otpornost na pucanje i snagu visoke temperature. A, ne sušenje alkoholnog prevlaka za premazivanje: uz pomoć cirkonijskog premaza na bazi alkohola, nakon četkanja sagorijevanja paljenja u potpunosti, ne treba se sušiti odvojeno, može se izravno izlijevati. B, Sušenje na temelju vode na bazi vode: Uz pomoć hromitskog puhara, cirkonijskog praha, a neki drugi kompozitni agregatni premaz na bazi vode, prekriven je 180 stepeni {- 200 stupnjeva temperatura sušenjem sušenjem, vrijeme sušenja je 45 minuta - 60 minut.
2.3 Poboljšanje koncesije za jezgru pijeska na temelju osiguravanja proizvodnje i odgovarajuće snage, količina dodavanja smole utječe na snagu pijeska, ako se ujednačava u cijeloj snazi pijeska, a zatim se može poboljšati koncesije pijeska. Za jezgru koji blokira skupljanje livenja, koncesionalni materijali trebaju se staviti u pijesak i jezgru pijeska, poput smola za pješčani blok, najlonski konopac i tako dalje, tako da se može poboljšati suzgren. Koliko je to moguće za smanjenje omjera pijeska u livenju, jer se kasiranje pijeska od furanske smole ima vrlo lošu toplinsku provodljivost, tako da smanjuju omjer pješčane željeznice može napraviti prinos pijeska i poboljšati prinos pijeska.
2.4 Osnovni ispuh Zbog samoreznog pijeska sa samomljenjem pijeska slabo, snažnu temperaturu, veliki plin, tako jednostavan za pucanje i poroznost, treba riješiti ovaj problem, osim dodavanja kontrole stvrdnjavanja i sušile, obavezno obratite pažnju na osnovni ispuh i koncesiju. Ploča sa pijeskom sa ispiranjem kutije za pijesak, jer se pijesak smola ima dobru fluidnost, otvor za pijesak nije pogodan za preveliki, ali broj otrcavanja pijeska mora biti na odgovarajući način. Rupe za izduvne rupe su veže u modelu pijeska (jezgra), u modelu pijeska (jezgra) prije otvrdnjavanja, određena količina ispušnih rupa bit će vezana, kako bi se osigurao glatki plin. Pričvršćujući teren, ugrađena zračna cijev ili utor za izlaz zraka može se izvući, a zatim se plin može glatko isprazniti nakon lijevanja jezgre pijeska. U jezgru će biti izvan ugrađenog cijevi, jezgro pod dobrom, uz pomoć ventilacijskog užeta iz tipa, povezana s atmosferom, kako bi se osiguralo da jezgra može biti neometani ispuh. Prilikom izlijevanja plin se zapali u realnom vremenu tako da se plin generira izlijevanjem u vrijeme iz pražnjenja iz šupljine.
Sa 30 godinaFuran smola za pijesakiskustvo,
Nudimo efikasna rješenja za pojačanje produktivnosti, smanjiti troškove,
i maksimizirajte svoje prednosti!
Broj telefona (WhatsApp)
+8618765972210
cassie@besttechmachinery.com
